| 材质 | 亚克力pmma/PC/PS/PVC/PETG/PET |
| 规格 | 镜面板材1830*1220、1220*2440 915*1220 915*1830镜子/双面镜/镜面贴规格不定 |
| 颜色 | 金色 银色 茶色等40余种颜色 |
| 应用范围 | 广告行业，玩具厂，装饰行业，墙贴，化妆镜台，化妆镜，亚克力工艺品 |
| 说明 | 询价前请告知您的要的材质及要求，规格，厚度，数量，颜色，（为了对您的重视，我们从不敷衍报价！） |
生产： 亚克力镜片; PC镜片; PVC镜片; PS镜片; PET镜片; 有机镜片; 塑料镜片; 半透镜; 双面镜; 单面镜; 带胶镜; 油漆镜; 安全镜; 玩具镜片; 化妆镜; 透明板; 压克力镜片; 塑料镜子; 镜片; 环保镜片; |
（电话：136 0265 7786 严生 QQ 2892842341）
产品名称 | 供应产品 PS镜、PC镜片、PS镜面贴、PC镜面板材、压克力镜面板材/亚克力半透镜/PC半透镜 |
材料 | 亚克力、压克力、塑料、PC、PS PVC PS PETG PET PMMA |
厚度 | 亚克力1-8mm、PS 1-3mm、PC 0.25-1mm |
规格 | 镜面板材1830*1220、1220*2440 915*1220 915*1830镜子/双面镜/镜面贴规格不定 |
图案 | 多种图案，客户也可自己设计 |
颜色 | 银色、红色、黑色。蓝色 金色共40种 |
产品特点 | 不碎、安全、环保 |
包装 | OPP袋独立包装、纸板箱、木箱 |
使用方法 | 用于家居装潢、室内美化。撕开背面的黏胶纸后贴在干净的地方，如：墙壁、玻璃、家具、木头等。 |
特殊说明 | 镜面正面贴有透明保护膜，使用时需掀除保护膜。 |
1亚克力镜片百科名片
亚克力镜片，其底板材质就是PMMA，香港人，台湾人又叫它是压加力镜片，亚加力镜片，其实都是指PMMA材质板材电镀后的总称，用塑料镜片代替玻璃材质的镜片，具有质轻、不易破碎、成型加工方便、着色容易等优点，发展势头日渐高涨，在镜片生产中已成为一类技术。塑料板材一般可制作成：单面镜、双面镜、带胶镜、带纸镜、半透镜等可以根据不同的要求来做。如手机，电视的屏幕都是日常可以见到的。
2亚克力镜片简介
亚克力适宜于二次加工，诸如机械加工、热塑成型、吹塑、吸塑、溶剂胶合、热印、丝网印刷、真空电镀成功后就是我们所说的亚克力镜片了。
亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，是一种经过特殊工艺加工的有机玻璃。有“塑料皇后”之美誉。亚克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。
3亚克力镜片的用途
亚克力具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、亚克力热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。
亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了***的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。 由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别 1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭、装饰颜色镜等 2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3.交通应用:火车、汽车倒车镜、汽车镜片等 4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品：工艺品、化妆品镜、支架、水族箱、玩具镜等 5.工业应用：仪器表面板及护盖等 6.照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩LED反光板、亚克力反光镜等
4工艺特性
1.亚克力含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必亚克力板材
须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。 2.亚克力在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。 3.亚克力开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。 4.亚克力熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。 5.亚克力是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。 6.亚克力切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
5加工工艺
亚克力可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型、激光雕刻、激光切割等工艺。
浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用体本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h
注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。 工艺参数 螺杆式注塑机 柱塞式注塑机 料筒℃温度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240 喷嘴温度℃ 180-210 210-240 模具温度℃ 40-80 40-80 注射压力MPa 80-120 80-130 保压压力MPa 40-60 40-60 螺杆转速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理亚克力棒时间视制品厚度，一般均需4h左右。
热成型
热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
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